2,0 mm PPGI farebné-oceľové zvitky s povlakom|Vopred-natreté strešné plechy

Oceľový zvitok PPGI je kompozitný kovový materiál vytvorený nanesením jednej alebo viacerých vrstiev organických povlakov na žiarovo{0}}pozinkovanú oceľovú základňu. Nepretržitý proces nanášania valčekom zaisťuje rovnomerné pokrytie filmom a-vysokoteplotné vypaľovanie vytvrdzuje náter tak, aby vytvoril stabilný, dekoratívny a korózii- odolný povrch.
Na rozdiel od dodatočne-lakovaných oceľových výrobkov si naše pred-natreté zvitky zachovávajú plnú tvarovateľnosť na razenie, ohýbanie a valcovanie -, čo z nich robí nákladovo-efektívne riešenie pre strešné plechy, obklady stien a kryty zariadení. Všetky výrobné šarže spĺňajú duálne normy ASTM A653 a EN 10169 s konzistentnou kvalitou overenou -priamym testovaním v reálnom čase-.

Vyrábané na kontinuálnych lakovacích linkách s rovnomerným a hustým povlakom, T-ohýbanie dosahuje stupeň 2T bez odlupovania alebo praskania počas lisovania a ohýbania. Dvojitá antikorózna bariéra tvorená zinkovou vrstvou a povlakom zaisťuje viac ako 500 hodín odolnosti voči neutrálnej soľnej hmle a poskytuje 10-15 rokov životnosti vonku.

Štyri náterové systémy (PE/SMP/HDP/PVDF) pokrývajú všetky požiadavky scenára od ekonomickej po špičkovú-odolnosť voči poveternostným vplyvom. K dispozícii je úplné prispôsobenie farieb RAL vrátane špeciálnych povrchových efektov, ako je kresba dreva, kamenný vzor a kamufláž.

Pri prísnej implementácii systému riadenia kvality ISO 9001 je každá šarža dodávaná s originálnym certifikátom o skúške mlyna. Podporuje sa kontrola tretej{2}}strany zo strany SGS/BV v súlade s európskymi, americkými a juhovýchodnými ázijskými štandardmi prístupu na trh.

O

• Odvíjanie a zváranie

  Pozinkované zvitky sa vkladajú a odvíjajú so zváraním od hlavy po{0}}koniec{1}, čo umožňuje nepretržitú výrobu.

• Čistenie a predúprava

  Alkalické odmasťovanie, viacstupňové oplachovanie vodou a pasivácia fosfátovaním sa vykonávajú na vytvorenie konverzného povlaku na povrchu ocele, ktorý zaisťuje priľnavosť povlaku.

• Základný náter a pečenie

  Epoxidový základný náter sa nanáša pomocou presného nanášania valčekom, po ktorom nasleduje vytvrdzovanie pri kontrolovanej teplote 230 stupňov, aby sa vytvorila základná vrstva odolná voči korózii-.

• Povrchová úprava a vytvrdzovanie

  Funkčný vrchný náter je nanášaný valčekom-v súlade so špecifikovaným náterovým systémom, po ktorom nasleduje druhé-vypálenie pri vysokej teplote, aby sa zabezpečilo úplné vytvrdnutie a stabilný výkon.

• Chladenie a kontrola kvality

  Rýchle chladenie vzduchom + vodou privedie cievku na izbovú teplotu, po ktorej nasleduje úplná kontrola kvality povrchu a testovanie hrúbky pred spätným navíjaním.

• Záverečná kontrola a balenie

  Konečnú kontrolu hrúbky, farebného rozdielu a priľnavosti náteru vykonávame a k baleniu pristúpime až vtedy, keď všetky ukazovatele spĺňajú normu.